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系统门窗与普通门窗技术配置的差别

欧洲是系统门窗的发源地，进入中国市场也有近二十年的时间。国内的门窗企业通过研究学习逐渐掌握了系统门窗的技术和原理。普通门窗的性能和质量有一定的提升，但受市场分布和价格的限制，普通门窗并没有达到欧洲系统门窗配置和性能。相对于玻璃幕墙，门窗材料的主材、五金、配件、胶条、组件等种类繁多，一个完整门窗的材料大大小小有几十个种类，可选配、减配的余地很大。这也是同一种类型窗价格有较大差距的原因。

通过对欧洲系统的研究发现，系统门窗的组角连接采用的是的铸铝角码配以空心不锈钢销钉+注胶。这种组角工艺包含了两项特殊技术：一是膨胀拉紧固定技术，二是注胶密封技术。每个铸铝角码是由两瓣铸铝件构成的，当不锈钢空心销钉打入后，两瓣铸铝件会自动胀开，加上角码销钉孔和型材销钉孔的配合公差，将两根45 度拼接的型材牢牢拉紧、固定。固定完成后，接下来要通过销钉的注胶孔向角码内注胶。注胶完成后型材45度拼接处，从腔体内部完全用胶密封住了。角码与型材腔体之间的缝隙也完全封死了。

系统门窗发展背景

　　门窗被誉为建筑的眼睛，是建筑的重要组成部分，不仅为建筑外立面提供了丰富的装饰效果，在建筑中也发挥着重要实用功能。门窗在建筑中原始的功能就通风、挡雨，随着建筑行业的发展，门窗的功能有了更多样化的发展。现代门窗不仅可以实现隔绝噪音、挡风遮雨、保温隔热、通风换气等基本功能，还可以实现信息化、智能化控制，风雨、感应自动锁闭、手机远程互联控制等。

　　我国是人口大国，建筑门窗的总量位居位。然而，门窗的质量良莠不齐,有相当大体量的建筑门窗质量低下。门窗漏风、漏水、保温失效、开启不正常等问题频频发生。过去的20年是我国房地产飞速发展的20年。受市场经济环境和技术水平影响，很多“不合格”的门窗被应用到建筑中，这些门窗的“不合格”主要体现在“门窗构造设计不合理”、“门窗材料选择不合理” 、“门窗制作安装工艺不符合标准”等，这些都是门窗质量问题的根源所在。社会生产力在进步，人们对居住环境的要求也越来越高，“系统门窗”应运而生。系统门窗是运用系统集成的思维方式，基于针对不同地域气候环境和使用功能要求所研发的门窗系统，它是按照严格的程序进行设计、制造和安装，具备高可靠性、高的建筑门窗。系统门窗发展在中窗行业具有里程碑的意义，了门窗在过去的几十年存在的，是未来建筑门窗发展的必经之路。

系统门窗还是一种创新的商业模式。它是门窗系统提供者主导并管控、将门窗系统做为顶层设计、多家企业共同参与、共享门窗系统数据、实现系统建筑门窗产品可定制的一种商业模式。门窗系统提供者通常采用互联网信息技术，通过品牌、1技术、物料的服务，与门窗厂、销售经销商共同盈利，如新建建筑工程门窗市场的系统供应商-门窗厂-开发商、既有建筑门窗改造市场的门窗系统供应商-门窗制造厂-经销商-门店-业主等的商业模式。

在系统门窗的安装中，立框作为关键的一环，直接决定了窗户是否美观与实用。按照在系统门窗准备安装的
洞口上测量出的门、框位置线，一定要将门、窗框的中心线安置于位置线上或者位置线的内侧。

系统门窗的安装有干法安装和湿法安装两种安装方式。因为安装方式的不同，门、窗框在洞口墙体上的稳固方式也有所不同。

干法安装

采用干法安装时，金属附框的安装应该在洞口和墙体抹灰之前完成，系统门窗的安装则在抹灰之后进行。干法安装对门窗金属附框的要求如下：

（1）金属附框用于与系统门窗框连接的侧边的有效宽度不应小于30mm。（2）金属附框采用固定片与洞口墙体连接固定。在金属附框的室内外两侧安装固定片与墙体进行连接。（3）金属附框固定片距角部距离不大于150mm，相邻两个固定片的距离不应大于500mm。